پتلی دھاتی چادروں کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے طریقوں میں بنیادی طور پر مکینیکل رابطہ، الٹراسونک، ایڈی کرنٹ، ایکس-ری فلوروسینس، اور میٹالوگرافک سیکشننگ شامل ہیں۔ مختلف طریقے مختلف درستگی، مواد اور اطلاق کے منظرناموں کے لیے موزوں ہیں۔
1. مکینیکل رابطے کی موٹائی کی پیمائش (زیادہ درستگی، لیبارٹری کے لیے موزوں یا آن-سائٹ سیمپلنگ انسپیکشن) یہ طریقہ جسمانی رابطے کے ذریعے موٹائی کو براہ راست پڑھتا ہے، سادہ آپریشن اور کم قیمت پیش کرتا ہے۔
ورنیئر کیلیپرز/ڈیجیٹل کیلیپرز: پیمائش کی حد 0–150mm، درستگی 0.01mm، شیٹ میٹل میں کناروں یا سوراخوں کی موٹائی کی پیمائش کے لیے موزوں ہے۔
مائیکرومیٹر (بیرونی قطر کے مائیکرومیٹر): 0.001 ملی میٹر تک درستگی، پتلی چادروں اور دھاتی ورق جیسے درست حصوں کی پیمائش کے لیے موزوں۔
شیٹ کی موٹائی کے مائیکرو میٹرز: شیٹ میٹل کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، جو ایک کروی تحقیقات سے لیس ہے اور انڈینٹیشن کو کم کرنے کے لیے فلیٹ اینول، عام طور پر آٹوموٹو اور بیٹری الیکٹروڈ کے معائنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
فوائد: پورٹ ایبل، بدیہی، کم قیمت
حدود: کوٹنگ/پلیٹنگ پرتوں کی پیمائش کے لیے موزوں نہیں؛ نرم مواد آسانی سے دباؤ سے خراب ہو جاتے ہیں۔
2. الٹراسونک موٹائی کی پیمائش (غیر-تباہ کن، سنگل-سائیڈڈ پیمائش، انڈسٹری میں مین اسٹریم) کسی مواد میں الٹراسونک لہر کے پھیلاؤ کے وقت کے فرق کا استعمال کرتے ہوئے موٹائی کا حساب لگاتا ہے، جس کے لیے صرف ایک-رابطے کی ضرورت ہوتی ہے۔
قابل اطلاق مواد: یکساں دھاتیں جیسے کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کھوٹ، اور تانبے کا کھوٹ۔
عام درستگی: 0.01 ملی میٹر یا 0.1 ملی میٹر، ایک کپلنگ ایجنٹ (جیسے گلیسرین یا خصوصی جیل) کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
آپریٹنگ پوائنٹس: پینٹ/زنگ کو ہٹانے کے لیے سطح کو پیس لیں، آواز کی رفتار کیلیبریٹ کریں (آواز کی رفتار دھات کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے)۔
فوائد: غیر-تباہ کن، کنٹینر/پائپ کی اندرونی دیواروں کی موٹائی کی پیمائش کر سکتے ہیں۔
حدود: موٹے-دانے دار یا غیر محفوظ مواد (جیسے کچھ کاسٹ آئرن) کے ساتھ بڑی خرابیاں ہوتی ہیں۔
00:25 LS215 الٹراسونک موٹائی گیج پتلی کاربن اسٹیل پلیٹ کی موٹائی کی پیمائش [ویڈیو لنک]
00:43 الٹراسونک موٹائی گیج کاربن اسٹیل پلیٹ کی موٹائی کی یکسانیت کی جانچ کرتا ہے [ویڈیو لنک]
3. ایڈی کرنٹ کوٹنگ تھیکنیس گیج (دھاتی سبسٹریٹس پر چڑھانا/کوٹنگ کے لیے)
برقی مقناطیسی انڈکشن کے اصول کی بنیاد پر، کنڈکٹیو سبسٹریٹس پر نان{0}} کنڈکٹیو کوٹنگز کی موٹائی کی پیمائش کرتا ہے۔
قابل اطلاق منظرنامے: ایلومینیم یا تانبے کے سبسٹریٹس پر زنک چڑھانا، پینٹ، آکسائیڈ فلموں وغیرہ کی موٹائی کا پتہ لگانا۔
فیرس اور غیر{0}}فیرس سبسٹریٹس کے درمیان فرق کر سکتے ہیں؛ دوہری-تحقیقات کا ڈیزائن موافقت کو بہتر بناتا ہے۔
فوائد: تیز، غیر-تباہ کن، پورٹیبل
حدود: صرف conductive substrates پر لاگو؛ ملٹی لیئر چڑھانا کو تمیز کرنے کی محدود صلاحیت۔
